預防性維修主要是指為保證調(diào)整器可靠地工作，而在未發(fā)生故障時所采取的預防性維修措施，其中包括ASCO防爆電磁閥在現(xiàn)場安裝和使用時所采取的系列預防措施；以及ASCO防爆電磁閥的故障性維修，即當發(fā)生故障時調(diào)整器不能滿足使用要求時所進行的系列維修，一般情況下在車間內(nèi)完成，特殊情況下也可直接在管道上進行。
　　1、預防性維修
　　預防性維修是指在調(diào)節(jié)閥故障前進行的計劃檢修，可理解為日常維修，一般包括以下幾項工作。
　　1.1消除應力管道由于氣動調(diào)節(jié)閥組合或安裝不當而產(chǎn)生的各種應力，如高溫介質(zhì)產(chǎn)生的熱應力、緊固式單座式調(diào)節(jié)閥在安裝時的不平衡固力引起的應力、人為的某些碰撞引起的調(diào)節(jié)閥及其管道的應力等。ASCO防爆電磁閥及其管路受這些應力作用，很容易對調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生影響，嚴重時會影響調(diào)節(jié)系統(tǒng)本身，造成閥桿和導向件變形，無法與閥座對準中心；分體式閥體調(diào)節(jié)閥可能導致閥體法蘭脫開；應力還可能造成閥座泄漏等。所以要保證在任何時候都能避免或消除應力，并將應力引導到遠離調(diào)節(jié)閥的地方。
　　1.2檢查支座情況。ASCO防爆電磁閥的佳位置是使閥桿行程方向與執(zhí)行器位于閥體上方的垂直平面上。若必須將調(diào)整器安裝在使閥桿水平移動的位置，或當閥桿的移動方向和水平面有一定的傾斜時，應將執(zhí)行機構支撐在調(diào)整器的正常工作狀態(tài)。如沒有安裝支承或安裝支承和安裝不當都會引起調(diào)整閥桿和閥座的不同心，容易引起差變或引起填料泄漏等故障。即便調(diào)整器有固定支撐措施，也要定期檢查，如2~3個月檢查一次。

　　1.3清除或防止異物進入ASCO防爆電磁閥。連接管路中的鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應及時清除。若調(diào)整器及管路中易堆積異物，則應考慮在調(diào)整器上游側安裝簡易過濾裝置。當工藝介質(zhì)易滲入硬質(zhì)雜物時，一定要裝*性過濾裝置。由于調(diào)整器在關閉時，極小的塊鐵銹或焊渣就足以破壞磨得極細的閥座密封表面，而且這些污垢還會磨損調(diào)整器的閥芯和閥座，影響其正常工作。
　　1.4定期檢查氣源和電源。雖然ASCO防爆電磁閥的隔膜室不消耗空氣，但是如果氣源系統(tǒng)中含有水分、油污等雜質(zhì)，就會造成隔膜閥定位器、繼動器等附件的堵塞和失效。所以要定期檢查氣源及電源，確保氣源清潔干燥，電源可靠。
　　1.5在短期使用后，定期檢查和加油填料，注油器需要重新調(diào)整。多塵的情況下要用塑料套或橡膠套保護閥桿周圍的填料和導引部位，有腐蝕性氣體或液滴存在的情況要特別保護，如用防腐袋包裹調(diào)節(jié)閥，但要注意不要影響操作。對于耐火要求較高的場合，可采用特殊耐火涂料、防火套袋等方法，其材質(zhì)可采用多層陶瓷或玻璃纖維。

　　1.6運送和保管ASCO防爆電磁閥后，為防止外來材料進入調(diào)節(jié)閥，應將其全部氣口堵死，連接法蘭板上應涂上防護罩，注意各個連接部位，如ASCO防爆電磁閥進氣管、氣口定位器接口的狀態(tài)。任何易損附件，如注油器和電位器壓力表等，應從接頭/處拆卸，與調(diào)節(jié)閥分開包裝，并一起運輸。調(diào)整器采用支架固定，防止松脫，確保整體的垂直位置或水平位置。若長距離運輸，請用堅固的木箱運輸。存放ASCO防爆電磁閥時，不要將調(diào)整閥支撐在敏感位置，如閥門定位器，閥桿等位置。運送及保管的環(huán)境條件符合產(chǎn)品說明書的要求。保管區(qū)內(nèi)不得進行其他作業(yè)，不可避免時，必須注意不要碰到調(diào)整器。場地還應避免受風沙、灰塵、雨水等惡劣條件的影響，如無合適場地，必須將調(diào)整器裝入防潮袋中，或放置在類似容器內(nèi)，方可存放。
　　1.7安全操作。檢查ASCO防爆電磁閥及在爆炸危險場所使用的相關附件，應檢查其安全操作情況，如密封蓋是否緊固、安全柵欄是否工作、電源供應情況等，確保調(diào)節(jié)閥及相關附件能安全運行。
　　2、當ASCO防爆電磁閥不能正常工作或不能滿足使用要求時，說明有故障，必須進行故障維修。當無法確定故障原因時，可以類似于下面的步驟來處理。
　　清洗從管路上拆下故障的ASCO防爆電磁閥后，進行維護，該工作是徹底清洗調(diào)整器。調(diào)整器易受工藝流體污染，如果工藝介質(zhì)有腐蝕性、爆炸性、放射性，對人體有危害，必須用特殊方法將浸漬在工藝介質(zhì)中的零件清理干凈。